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高溫蒸煮袋的發(fā)展歷史。高溫蒸煮袋蒸煮后脆化。
文章來源：巨人包裝 發(fā)布日期:2022-09-23 16:49 文章作者：巨人包裝小編
高溫蒸煮袋的發(fā)展歷史
1956年伊利諾依大學(xué)的Nelson和Seinberg對包括聚酯薄膜在內(nèi)的幾種薄膜進行了試驗。
從1958年起，美國陸軍Natick研究所和Swift研究所開始從事供軍隊使用的軟罐頭食品的研究，為了用蒸煮袋代替戰(zhàn)場上用的馬口鐵罐頭食品進行了大量的試制和性能試驗。1969年Natick研究所制成的軟罐頭食品受到信賴，成功地應(yīng)用于阿波羅宇航計劃。
由于這類包裝的食品，可以在常溫下放置而且有較長的使用壽命，食用時既可以冷食，又可以熱食，使用方便，可以節(jié)省保存所需的能量，因此很受人們的歡迎。瑞典是世界最早生產(chǎn)和銷售軟罐頭食品的國家，但是，世界上把軟罐頭食品作為商品化大規(guī)模生產(chǎn)的，當(dāng)以日本為最。 1968年，日本大冢食品工業(yè)公司使用透明高溫蒸煮袋包裝咖喱制品，在日本最早實現(xiàn)了商品化。1969年改用鋁箔為原料以提高袋的質(zhì)量，使市場銷售量不斷擴大；1970年，開始生產(chǎn)用蒸煮袋包裝的米飯制品；1972年，開發(fā)了蒸煮袋的漢堡餅，并實現(xiàn)了商品化，蒸煮袋裝的肉丸子也投入市場。鋁箔型蒸煮袋最早是由三層耐熱的材料復(fù)合制成，稱之為“蒸煮袋”(英文名為RetortPouch，簡稱RP)，日本東洋制罐公司出售的蒸煮袋，含鋁箔叫做RP-F(耐135℃)，不含鋁箔透明的多層復(fù)合袋叫做RP-T、RR-N(耐120℃)。 歐美各國把這種袋稱為軟罐(FlexibleCan或SoftCan)。
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相關(guān)知識拓展：
高溫蒸煮袋蒸煮后脆化
一、油墨或膠水的耐熱性不好造成黏結(jié)強度不夠
蒸煮袋所用的油墨或膠水無論是雙組分或單組分,一般采用聚氨酯樹脂制造而成,油墨或膠水的耐熱性能主要由聚氨酯樹脂的耐濕性能決定。就聚氨酯樹脂本身的特性來說,聚氨酯樹脂中的酯鍵、氨酯鍵等基團有較強的極性,濕熱條件下易受到濕氣的進攻發(fā)生水解,聚氨酯樹脂與基材表面形成的氫鍵易受濕熱而被破壞,從而使黏結(jié)強度降低,甚至膠黏層脫落。油墨或膠水生產(chǎn)廠家應(yīng)該從技術(shù)上通過改變聚氨酯樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及采用添加劑來提高蒸煮油墨在經(jīng)過高溫蒸煮后的附著強度。
二、油墨或膠黏劑的耐溫性能不足
蒸煮袋用油墨或膠黏劑都是用聚氨酯樹脂制造而成的,油墨或膠黏劑的耐溫性能主要由聚氨酯樹脂的耐溫性能來決定。如果由于油墨或膠黏劑耐溫性不好造成黏結(jié)強度低甚至脫層,那么油墨或膠黏劑生產(chǎn)廠家就應(yīng)該從技術(shù)上通過改變樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及采用添加其他物質(zhì)來提高蒸煮袋用油墨或膠黏劑在高溫蒸煮后的黏結(jié)強度。
三、油墨或膠水的使用操作存在的問題主要有以下幾點第一：固化劑用量不符合要求。
按要求既不能少用也不能多用。若用量少,則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度不夠,墨層的黏附強度、耐熱性、耐水解性就會降低;若用量多,則會發(fā)生過度交聯(lián),影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離,從而可能會損害膠層的內(nèi)聚強度,內(nèi)應(yīng)力增加,墨層過分收縮,引起脫層。
第二：熟化時間達不到要求,時間短則交聯(lián)不充分，墨層耐溫、耐水解性降低。
第三：油墨或膠水活性不夠或摻多了過期失效剩余物。
在未印刷或復(fù)合前若油墨或膠水活性不夠，則可供用來連接基材的基團數(shù)量少，因而附著力不強。
四、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符
根據(jù)黏結(jié)理論，當(dāng)膠黏劑與被黏物表面張力相等且極性相同時，界面張力最小,黏附強度最高。因此,油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就可能隨不同廠家的產(chǎn)品情況而異,由于各種表面的基團不能很好地發(fā)生吸引形成分子間力或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,即在低溫時有一定的作用而形成附著力,但在高溫情況下,表面基團微弱的連接可能受到破壞而發(fā)生脫層。
五、膠黏劑類型選擇不當(dāng)
最終用途是包裝有液體的,含有酸、辣、咸、油食品,如榨菜、泡菜、果汁、酸奶等食品時,就要選擇抗介質(zhì)型的膠黏劑,不能用普通型的膠黏劑,否則,復(fù)合膜蒸煮在80℃以上便會分層,達不到包裝時對剝離強度的要求。所以在選用膠黏劑時,一定要根據(jù)復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)和它的最終用途來考慮,以保證產(chǎn)品的全面質(zhì)量。
六、薄膜表現(xiàn)在以下兩個方面
一是薄膜表面處理達不到要求或根本就未處理。
操作人員往往并未發(fā)現(xiàn)這個問題,以致在印刷后、復(fù)合后、熟化后附著牢度都不高,在蒸煮后脫層才察覺這個問題。
二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時游離到表面,可能會造成附著力下降。
如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。
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